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O型圈的性能受到哪些因素的影響 |
發(fā)佈時(shí)間:2015/9/16 17:10:49 點(diǎn)擊次數: |
1、O形圈的硬度
O形圈材料硬度是評定密封性能最重要的指標。O形圈的硬度決定了O形圈的壓縮量和溝槽最大允許擠出間隙。由于邵氏A70的丁腈密封都能滿(mǎn)足大部分的使用條件,故如對密封材料不作特殊說(shuō)明,一般提供邵氏A70的丁腈橡膠。
2、擠出間隙
最大允許擠出間隙gmax和系統壓力,O形圈截面直徑以及材料硬度有關(guān)。通常,工作壓力越高,最大允許擠出間隙gmax取值越小。如果間隙g超過(guò)允許范圍,就會(huì )導致O形圈擠出甚至損壞。
3、壓縮永久變形
評定O形圈密封性能的另一指標即所選材料的壓縮永久變形。在壓力作用下,作為彈性元件的O形圈,產(chǎn)生彈性變形,隨著(zhù)壓力增大,也會(huì )出現永久的塑性變形。
4、預壓縮量
O形圈安裝在溝槽里,為保證其密封性能,應預留一個(gè)初始壓縮量。對于不同的應用場(chǎng)合,相對于截面直徑W的預壓縮量也不同。通常,在靜密封中約為15%-30%,而在動(dòng)密封中約為9%-25%。
5、 拉伸與壓縮
將O形圈安裝在溝槽內時(shí),要受到拉伸或壓縮。若拉伸和壓縮的數值過(guò)大,將導致O形圈截面過(guò)度增大或減小,因為拉伸1%相應地使截面直徑W減小約0.5%。對于孔用密封,O形圈最好處于拉伸狀態(tài),最大允許拉伸量為6%;對于軸用密封,O形圈最好延其周長(cháng)方向受壓縮,最大允許周長(cháng)壓縮量為3%。
6、O形圈用作旋轉軸密封
O形圈也可用作低速旋轉運動(dòng)及運行周期較短的旋轉軸密封。當圓周速度低于0.5m/s時(shí),O形圈選擇可按正常設計標準;當圓周速度大于0.5m/s時(shí),須考慮拉長(cháng)的橡膠圈受熱后會(huì )收縮這一現象,故選擇密封圈使其內徑比起被它密封的軸徑約大2%,上述現象就可以避免。密封圈在溝槽中安裝后,導致密封圈受到徑向壓縮,O形圈圈在溝漕中形成微量波紋狀,從而改善了潤滑條件。